Urbjmašīna ir specializēta apstrādes iekārta, kas apvieno urbšanas un vītņošanas funkcijas. To plaši izmanto partijas caurumu apstrādē un metāla detaļu vītņu veidošanas darbībās.
1. Sagataves sagatavošana un iespīlēšana: pārbaudiet apstrādājamās sagataves virsmas līdzenumu un pozicionēšanas atskaites virsmas tīrību; izvēlieties atbilstošus stiprinājumus (piemēram, V-blokus, spiediena plāksnes un īpašas pozicionēšanas tapas) atbilstoši rasējuma prasībām un stingri nostipriniet apstrādājamo priekšmetu pie darba galda, nodrošinot, ka apstrādājamā urbuma centrs sakrīt ar vārpstas asi. Ja nepieciešams, kalibrēšanai izmantojiet malu meklētāju vai skalas indikatoru.
2. Instrumenta uzstādīšana un parametru iestatīšana: Uzstādiet urbi un vītni (vai salikto urbšanas un vītņošanas instrumentu) secīgi, pārliecinoties, ka instrumenta specifikācijas atbilst apstrādes izmēriem; atbilstoši materiāla cietībai, cauruma diametram un vītnes specifikācijām vadības sistēmā iestatiet urbšanas ātrumu, padeves ātrumu, urbšanas dziļumu, vītņošanas ātrumu, vītņošanas dziļumu un reversās ievilkšanas ātrumu.
3. Izmēģinājuma palaišana un rīka iestatīšana: iedarbiniet iekārtu bez slodzes, lai pārbaudītu katras kustīgās daļas vienmērīgu darbību un gala slēdžu reakcijas jutīgumu; izmantojiet instrumenta iestatīšanas ierīci vai izmēģinājuma griešanas metodi, lai noteiktu instrumenta gala sākotnējo pozīciju, un ievadiet Z-ass nulles-punkta nobīdes vērtību;
4. Automātiskā cikliskā apstrāde: palaidiet automātisko programmu, un iekārta secīgi veic tādas darbības kā urbšana → pauze → pārslēgšana/atgriešanās → pieskaršanās → atpakaļgaita un iziešana → atiestatīšana; operatoram visa procesa laikā jāievēro griešanas statuss, pievēršot uzmanību skaidas formai, dzesēšanas šķidruma plūsmas virzienam un jebkādām neparastām vibrācijām vai trokšņiem;
5. Apstrādes pabeigšanas apstrāde: pēc viena gabala pabeigšanas izslēdziet vārpstu, izkraujiet sagatavi un notīriet skaidas; pārbaudiet, vai pirmā gabala vītnes soļa diametrs, apakšējā cauruma diametrs un virsmas kvalitāte atbilst pielaides prasībām; regulāri notīriet vadošās sliedes, ieeļļojiet vadošo skrūvi, pārbaudiet instrumenta nodilumu un savlaicīgi nomainiet notecējušos urbju uzgaļus vai saplaisājušos krānus.
